En
Per un elevatore a tazze del tipo a nastro, una giunzione a gradini vulcanizzata a caldo è l'unico giunto che vale la pena considerare come permanente. Una giunzione è la giunzione che trasforma le due estremità del nastro in un anello infinito e in un ascensore ogni tonnellata di materiale sollevata passa attraverso quella giunzione più volte all'ora. Realizzata correttamente, la giunzione durerà più a lungo della cinghia. Realizzato male, diventa il motivo più comune per cui un ascensore a tazze interrompe la produzione.
Ciò vale per le macchine con nastri in gomma: le famiglie TD e TD75 e ascensori comparabili che utilizzano nastri in tessuto EP o cavi in acciaio. Gli elevatori a catena come la catena a piastre NE e la catena ad anelli TH non hanno alcuna giunzione, motivo per cui vengono scelti per servizi a temperature elevate o altamente abrasivi. Se stai lavorando su un elevatore a nastro di gomma, il giunto è la parte della macchina che dovresti progettare per prima.
Perché una giunzione per un elevatore a tazze lavora di più di una giunzione per un trasportatore
Una giunzione in un elevatore a tazze non è la stessa cosa di una giunzione su un trasportatore orizzontale, e i numeri ne spiegano il motivo.
Prendiamo una macchina con una velocità del nastro di 1,25 m/s e un'altezza del centro di 30 m. L'anello della cinghia è lungo circa 62 m, quindi la cinghia compie circa 1,2 giri al minuto: la giunzione passa sopra la puleggia di testa circa 1.700 volte al giorno, oltre 600.000 volte all'anno. Ogni passaggio piega la giunzione dello stesso raggio visto dalla cinghia stessa, motivo per cui una giunzione anche leggermente più spessa o più rigida della cinghia si annuncia come un colpo sulla puleggia principale.
Ci sono altre tre differenze. Innanzitutto, la cinghia dell'elevatore non è supportata tra le pulegge del bagagliaio e della testa, quindi la giunzione sostiene l'intera tensione di lavoro più il peso delle benne caricate. In secondo luogo, ogni foro del bullone della benna è un dispositivo di sollecitazione perforato attraverso la carcassa e quei fori si trovano vicino al giunto. In terzo luogo, il giunto vede il prodotto fine, la polvere e la condensa dal giorno in cui l'ascensore inizia a funzionare, e qualsiasi apertura nel giunto li lascia entrare tutti e tre.
Metodi di giunzione a confronto
Esistono quattro opzioni realistiche per un nastro per elevatore a tazze, più una che si applica solo ai nastri con cavi in acciaio. Di solito la scelta dipende se il giunto deve essere permanente o semplicemente rimettere in funzione l'impianto.
| Metodo di giunzione | Forza mantenuta | Attrezzatura e tempo | Dove ha senso | Principali rischi |
|---|---|---|---|---|
| Giunzione a gradino vulcanizzata a caldo | Circa il 90-100% | Pressa vulcanizzante, piano a 145-155 °C circa, 3-8 ore compreso il raffreddamento | Il giunto permanente su nastri in tessuto EP e cavi d'acciaio negli impianti di produzione di fertilizzanti, cemento, minerali e cereali | Necessita di un'area di lavoro asciutta e riparata e di energia elettrica; spietato per tagli imprecisi e carcassa umida |
| Giunzione vulcanizzata a freddo | Circa 60-85% | Adesivo bicomponente e utensili manuali, polimerizzazione 4-24 ore | Riparazioni sul campo, ascensori esterni e siti in cui non sono disponibili permessi per lavori a caldo | Il rapporto di miscelazione, la temperatura ambiente e la polvere decidono il risultato; povero in tempo umido o freddo |
| Piastre di fissaggio meccanico | Circa 50-75% | Piastre con bulloni o cerniere, utensili manuali, meno di un'ora | Riavvio di emergenza, cinghie corte o una pausa fino a quando non è possibile programmare un giunto vulcanizzato | Le piastre sono più spesse della cinghia, sbattono sulle pulegge, i bordi catturano il prodotto e i fori dei bulloni lasciano entrare l'acqua nella carcassa |
| Giunzione delle dita | Circa il 60-80% | Stampa o adesivo, taglio esperto | Nastri sottili e leggeri e alcune strutture con cavi in acciaio in cui è necessario distribuire il carico | Le tolleranze di taglio sono strette; le dita intrecciate devono adattarsi perfettamente altrimenti la giuntura si apre sui bordi |
| Giunzione a caldo di cordoni d'acciaio | Circa il 90-100% | Pressa e polimerizzazione a caldo, lunghezza di giunzione solitamente 1.000-1.500 mm | Cinghie in corda d'acciaio su ascensori alti e ad alta capacità | La lunghezza della giunzione e la spaziatura dei cavi devono seguire i dati del produttore della cinghia; non è un lavoro da improvvisare sul posto |
Fare la giunzione: la sequenza che conta
L’ordine di lavoro decide il risultato più degli strumenti. Su un elevatore a tazze c'è una complicazione aggiuntiva: la lunghezza della cinghia tagliata deve essere la lunghezza che la cinghia ha sotto tensione, non la lunghezza che rimane allentata sul bagagliaio.
- Isolare e bloccare l'elevatore, bloccare il riavvolgimento e rilasciare la tensione della cinghia in linea con il manuale dell'elevatore.
- Misurare la lunghezza della cinghia con la cinghia tesa al suo normale valore di esercizio e annotare la corsa di riavvolgimento rimanente.
- Unisci le due estremità del nastro su una piattaforma pulita e fissale su un bordo dritto.
- Squadrare entrambe le estremità tagliando a 90° rispetto alla linea centrale del nastro, quindi segnare e tagliare i gradini strato per strato.
- Lucidare i gradini, rimuovere tutta la polvere, applicare il cemento e lasciarlo asciugare allo stato asciutto al tatto specificato prima di aggiungere gli strati di incollaggio.
- Allineare le due estremità, unire i gradini senza spazi o sovrapposizioni e verificare nuovamente l'ortogonalità prima di chiudere il giunto.
- Posizionare la giunzione nella pressa e polimerizzare alla temperatura, alla pressione e al tempo della piastra specificati per quel nastro.
- Mantenere la pressione mentre il giunto si raffredda al di sotto di circa 60 °C. Il rilascio di una giunzione calda ne consente il restringimento e l'apertura.
- Tagliare i bordi a filo, quindi tenderli nuovamente, far entrare l'elevatore e ricontrollare il tracciamento prima di riportarlo a pieno carico.
Criteri di accettazione che vale la pena scrivere nel permesso di lavoro
La maggior parte dei primi fallimenti di giunzione risalgono a uno di un breve elenco di controlli misurabili. Questi sono quelli che vale la pena firmare prima che l'ascensore ritorni in servizio.
| Controlla | Requisito tipico | Perché è importante |
|---|---|---|
| Ortogonalità del taglio | Entro circa 1 mm per 100 mm di larghezza del nastro | Un giunto obliquo dirige la cinghia da un lato ogni volta che passa attraverso le pulegge |
| Lunghezza del passo | Comunemente 150-250 mm per tela su nastri EP; utilizzare la figura del produttore di cinture | Un passo troppo breve concentra il carico su una fascia stretta della carcassa e l'articolazione si stacca |
| Spazio o sovrapposizione sui gradini | Bordi uniti, senza spazi vuoti e senza sovrapposizioni | Gli spazi vuoti intrappolano il prodotto e si aprono; le sovrapposizioni addensano l'articolazione e provocano colpi |
| Posizione del bullone della benna | Mantenere i fori dei bulloni lontani dalla zona di giunzione, in genere a 100 mm o più da ciascun bordo di giunzione | Un bullone attraverso la zona di giunzione taglia le corde e il tessuto e inizia uno strappo |
| Parametri di cura | Temperatura e pressione della piastra esattamente come specificate per il nastro | Delaminati di gomma non polimerizzata; la gomma troppo polimerizzata diventa fragile e si rompe |
| Finitura del bordo | Rifinito a filo, senza labbra o creste | I bordi rialzati catturano il rivestimento della puleggia e i bulloni della benna e staccano la copertura |
| Traccia dopo il rodaggio | La cinghia scorre centrata sulla faccia della puleggia senza contatto costante su un lato | Il contatto continuo della flangia usura il bordo del nastro e carica il giunto in modo non uniforme |
| Viaggio di recupero rimanente | Almeno l'1,5-2% della lunghezza del nastro è ancora disponibile dopo il rodaggio | L'allungamento della cintura consuma la presa; quando si esaurisce, la cinghia scivola e la giunzione subisce l'urto |
| Coppia dei bulloni della benna | Secondo i dati forniti dal produttore dell'ascensore, serrare nuovamente dopo le prime 100 ore di funzionamento | I bulloni allentati allungano i loro fori e lasciano che i secchi si spostino, caricando la giunzione a taglio |
Leggere i sintomi
Una volta che un ascensore è in funzione, la giunzione di solito ti dice cosa è andato storto prima che si guasti completamente.
- Apertura solo sul bordo anteriore: la lunghezza del passo è troppo breve per la tensione di lavoro o la polimerizzazione è stata incompleta.
- Un tonfo ritmico alla puleggia principale: il giunto è più spesso o più rigido della cinghia, molto spesso piastre meccaniche o una sovrapposizione lasciata nei gradini.
- Deriva del nastro che è iniziata subito dopo una giunzione: la giunzione non è quadrata o un bordo è stato tagliato in modo non uniforme.
- Le benne si allentano in una breve sezione del nastro: la zona di giunzione si allunga e i fori dei bulloni si consumano.
- Striature di ruggine o traspirazione lungo la giunzione: l'acqua entra attraverso la giunzione, fenomeno comune dopo l'utilizzo di fissaggi meccanici.
Quando una giunzione è la risposta sbagliata
A volte la decisione giusta non è una giunzione migliore ma un ascensore diverso. Se il prodotto è abrasivo, a temperatura superiore a circa 80 °C, o il sollevatore è corto e molto carico, un elevatore a catena elimina completamente il problema dal nastro di gomma e dalla sua giunzione.
La nostra gamma di attrezzature di sollevamento e trasporto comprende macchine a nastro, con catene a piastre e con catene ad anelli, quindi la scelta può essere fatta in base al servizio piuttosto che a ciò che si trova in magazzino. Per la maggior parte delle attività di fertilizzanti e fertilizzanti miscelati, l'elevatore a tazze a nastro di tipo TD è ancora la macchina di trasporto verticale standard ed è il design per il quale è costruita una giunzione vulcanizzata ben realizzata.
Elevatore a tazze TD per la movimentazione di fertilizzanti e materiali sfusi La pagina del prodotto presenta l'elevatore a tazze TD per il trasporto verticale, con larghezza del nastro, capacità e dettagli applicativi per la movimentazione di materiali sfusi. Visualizza il prodotto → Laddove il materiale è caldo, grossolano o altamente abrasivo, l'elevatore a catena a piastre NE elimina il nastro dall'equazione e con esso la giunzione, l'allungamento del nastro e le regolazioni di tracciamento che ne conseguono.
Elevatore a tazze con catena a piastre NE per materiali sfusi abrasivi Per la movimentazione verticale di solidi sfusi caldi, grossolani e abrasivi, con struttura sigillata, elevata capacità e altezze di sollevamento adatte al cemento, ai fertilizzanti e all'industria mineraria. Visualizza il prodotto → All'interno di una linea di produzione di fertilizzanti composti, gli elevatori normalmente compaiono due o tre volte - dopo la frantumazione, dopo la granulazione e al ritorno del materiale sovradimensionato - quindi un unico standard di giunzione applicato in tutto l'impianto si ripaga rapidamente, in particolare sulle installazioni che seguono il layout descritto nelle nostre note sulle linee di produzione di fertilizzanti composti.
Elevatore a tazze a catena TH per fertilizzanti composti Un elevatore a tazze a catena compatto per linee di fertilizzanti composti, che movimenta materiali sfusi meno abrasivi con controllo delle polveri sigillato e capacità fino a 47,2 m³/h. Visualizza il prodotto → Domande che emergono sul posto
Quanto dovrebbe durare la giunzione del nastro di un elevatore a tazze?
Normalmente si prevede che una giunzione vulcanizzata correttamente funzioni per l'intera vita del nastro, spesso da tre a cinque anni in un impianto di fertilizzazione o di cemento. Se una giunzione si rompe nel giro di pochi mesi, la causa è quasi sempre la tensione, l'allineamento o la lunghezza del nastro piuttosto che la giunzione stessa.
È possibile effettuare la giunzione in posizione sull'elevatore?
SÌ. Porta entrambe le estremità del nastro nel bagagliaio o su una piattaforma dove possono essere disposte in piano, il che significa che avrai bisogno di circa 1,5-2 m di nastro libero con cui lavorare. Sopra lo stivale è solitamente più facile che sulla piattaforma della testa, perché la cintura è più facile da fissare e la pressa può essere supportata correttamente.
Vulcanizzazione a caldo o a freddo per un elevatore a tazze?
Vulcanizzazione a caldo per tutto ciò che è destinato ad essere permanente. La vulcanizzazione a freddo è una riparazione legittima sul campo su ascensori esterni o dove non è possibile ottenere i permessi per il lavoro a caldo, ma il suo risultato dipende fortemente dalla temperatura ambiente, dall'umidità e dalla disciplina di miscelazione. Le piastre meccaniche appartengono solo alla categoria di emergenza.
Quale temperatura viene utilizzata per vulcanizzare una giunzione del nastro?
Le temperature della piastra intorno a 145-155 °C sono tipiche per le giunzioni dei nastri in gomma, con pressione e tempo di polimerizzazione ricavati dai dati del produttore del nastro. La fase più spesso affrettata è il raffreddamento: mantenere la pressione finché la temperatura della giunzione non scende al di sotto di circa 60 °C.
Come faccio a calcolare la lunghezza della cinghia per la giunzione?
Misurare con la cinghia tesa al suo normale carico di lavoro, non allentata. Consentire l'1-2% di allungamento che il nastro assumerà durante il rodaggio e verificare successivamente che il tenditore abbia ancora percorso.
La giunzione del nastro di un elevatore a tazze è un piccolo lavoro con un'influenza enorme sulla disponibilità dell'impianto. Scegli il metodo di turno - vulcanizzato a caldo per giunti permanenti, vulcanizzato a freddo per le riparazioni, solo piastre meccaniche per rimettere in funzione - quindi mantieni l'ortogonalità, la lunghezza del gradino, polimerizza e raffredda secondo i valori del produttore di nastri. Fallo e l'articolazione smetterà di essere il punto debole dell'ascensore.
