Forno rotante per tostatura di acidificazione (forno di acidificazione)

Applicazioni

Adatto per la tostatura acidificante di concentrati di litio quali spodumene e ferromagnetite, con temperature di riscaldamento variabili da 200°C a 350°C.

Descrizione del prodotto

Questo tipo di forno è caratterizzato da due tipi di supporto: rotolante e scorrevole. L'azionamento può utilizzare la regolazione della velocità a frequenza variabile CC o CA e sono disponibili vari tipi di tenute per adattarsi a diverse condizioni operative. L'azienda può progettare forni personalizzati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente. Il forno rotativo è costituito da un cilindro, un meccanismo di trasmissione, sistemi di ruote di supporto e trattenimento, una guarnizione di coda del forno, una camicia esterna, un sistema di combustione, un sistema di condotti dell'aria calda e una cappa della testata del forno. Il cilindro del forno è il componente riscaldato e rotante, costruito con lamiere di acciaio al carbonio di alta qualità saldate insieme. È supportato su una struttura di supporto da pneumatici e su una o più strutture di supporto sono installati arresti meccanici o idraulici per controllare il movimento assiale. Un meccanismo di trasmissione, tramite una corona dentata posta al centro della canna, fa ruotare la canna alla velocità richiesta per il processo. Per motivi di installazione e manutenzione, i forni più grandi sono dotati di una trasmissione ausiliaria che consente alla botte di ruotare ad una velocità molto bassa. Per impedire l'ingresso di aria fredda e la fuoriuscita di gas di scarico e polvere dalla canna, alle estremità di ingresso e di uscita della canna sono installati dispositivi di tenuta affidabili. Per garantire un efficiente riscaldamento esterno, all'interno della camicia sono installati speciali condotti d'aria per garantire efficienza termica e controllo preciso della temperatura. Speciali dispositivi antiaderenti sono installati sulle pareti esterne ed interne del cilindro per garantire un flusso regolare del materiale.

Punti salienti
● I forni di acidificazione possono essere progettati in varie configurazioni per soddisfare le esigenze dei clienti e i requisiti operativi.
● Per garantire un efficiente riscaldamento esterno, all'interno della camicia sono installati speciali condotti d'aria per garantire l'efficienza dell'aria calda e un controllo preciso della temperatura, garantendo il tasso di conversione del materiale acidificato.
● Il forno di acidificazione del concentrato di litio utilizza cuscinetti a rulli di supporto di grande diametro e con rapporto di aspetto ridotto per una maggiore affidabilità. I cuscinetti sono autoallineanti.
● La guarnizione flessibile laminata a molla e la guarnizione laminata a molla a doppio strato forniscono uno strato isolante aggiuntivo, migliorando l'affidabilità e la durata di servizio del forno di acidificazione del concentrato di litio.

Principio di funzionamento
Il forno rotativo è costituito da un tamburo, un meccanismo di trasmissione, rulli di supporto e trattenimento, guarnizione della coda del forno, camicia esterna, sistema di combustione, sistema di condotti dell'aria calda e cappa della testata del forno. Il cilindro del forno, il componente rotante riscaldato, è realizzato con lamiere di acciaio al carbonio di alta qualità saldate insieme. È supportato su una struttura di supporto da pneumatici e su una o più strutture di supporto sono installati tappi meccanici o idraulici per controllare il movimento assiale del barile. Un meccanismo di trasmissione, tramite una corona dentata posta al centro della canna, fa ruotare la canna alla velocità richiesta dal processo. Per esigenze di installazione e manutenzione, i forni più grandi sono dotati di una trasmissione ausiliaria che consente alla botte di ruotare ad una velocità molto bassa. Per impedire l'ingresso di aria fredda e la fuoriuscita di fumo e polvere dal fusto, sono installati dispositivi di tenuta affidabili alle estremità di alimentazione e scarico del fusto. Per garantire un efficiente riscaldamento esterno, all'interno della camicia sono installati speciali condotti d'aria per garantire efficienza termica e controllo preciso della temperatura dell'aria calda. Speciali dispositivi antiaderenti sono installati sulle pareti esterne ed interne del cilindro per garantire un flusso regolare del materiale.