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LEGGI DI PIÙI nostri trasportatori a piastre bilanciate sono disponibili in due categorie: leggeri e medi. Le larghezze della vasca vanno da 400 mm a 1200 mm e sono disponibili sette modelli. Offrono velocità di trasporto da 0,05 a 1,6 m/s e capacità di trasporto da 450 a 1750 m³/h, soddisfacendo varie esigenze di produzione.
Applicazioni
Adatto per il trasporto di materiali taglienti, caldi, ingombranti e corrosivi in settori quali quello minerario, dei materiali da costruzione, della metallurgia, del carbone e dei prodotti chimici.
Introduzione al prodotto
I trasportatori a piastre bilanciate sono trasportatori a terra che possono trasportare materiali in orizzontale o inclinati. Utilizzano catene a piastre come elementi di trazione, garantendo elevata resistenza, efficienza e affidabilità. Presentano inoltre angoli di inclinazione fino a 30°-35°, un raggio di curvatura tipico di circa 3-5 m e possono gestire materiali ad alta temperatura (da 600°C a 700°C).
Vantaggi principali
● La macchina vanta una struttura compatta, facilità di installazione e messa in servizio e presenta un numero limitato di parti vulnerabili, che ne semplificano la sostituzione.
● La tramoggia bilancia è stampata in acciaio resistente all'usura, con conseguente errore cumulativo minimo e funzionamento regolare.
● Offre elevata resistenza, alta efficienza e funzionamento affidabile, in grado di trasportare carichi pesanti e lunghe distanze.
● È altamente adattabile e può trasportare materiali caldi e di grandi dimensioni, raffreddandoli e pulendoli contemporaneamente durante il trasporto.
Principio di funzionamento
Il trasportatore a piastre bilanciate di tipo BL è un dispositivo di trasporto flessibile e continuo che utilizza una catena di trazione come meccanismo di trazione e una tramoggia bilancia come dispositivo portante. Durante il funzionamento, un meccanismo di trasmissione aziona la ruota dentata sul gruppo testa, facendo avanzare la catena ingranata. Contemporaneamente anche la tramoggia, montata sulla catena, e i suoi rulli di supporto avanzano lungo il binario del telaio. Una volta caricato nella tramoggia in ingresso, il materiale viene convogliato verso l'uscita mentre la tramoggia si muove. La gravità e la forza centrifuga si combinano per scaricare il materiale dall'uscita e consentirgli di entrare nel processo successivo.
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