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LEGGI DI PIÙI frantoi a martelli, noti anche come frantoi a martelli, sono disponibili in sette modelli. Possono frantumare materiali di dimensioni comprese tra 200 mm e 300 mm, con particelle in uscita inferiori a 30 mm. La dimensione può essere regolata tramite la griglia di scarico, con una capacità oraria di 8-100 tonnellate, soddisfacendo una varietà di esigenze di frantumazione.
Applicazioni
Adatto per la frantumazione di materiali sfusi in settori quali metallurgia, materiali da costruzione, miniere, autostrade e lavorazione dei minerali.
Introduzione al prodotto
I frantoi a martelli, noti anche come frantoi a martelli, sono l'attrezzatura ideale per piccole linee di produzione di sabbia e ghiaia che richiedono investimenti bassi e risultati rapidi. Regolando il modello della griglia di scarico, è possibile lo scarico selettivo.
Vantaggi principali
● Struttura semplice, facilità d'uso e manutenzione, elevato rapporto di frantumazione, minima frantumazione eccessiva e dimensione uniforme delle particelle del prodotto
● Adatto alla frantumazione di materiali fragili e medio-duri con una resistenza alla compressione di 150 MPa
● La dimensione delle particelle può essere regolata in base alle esigenze del cliente
● Design complessivo attraente, struttura compatta, poche parti soggette ad usura e facile manutenzione
Principio di funzionamento
Un frantoio a martelli si basa principalmente sull'energia d'impatto per frantumare i materiali. Durante il funzionamento, il motore aziona il rotore ad alta velocità, facendo entrare uniformemente il materiale nella camera del frantoio. I martelli rotanti ad alta velocità colpiscono, tagliano e strappano il materiale, schiacciandolo. Allo stesso tempo, la gravità del materiale lo spinge dai martelli rotanti ad alta velocità verso i deflettori e le barre vaglianti all'interno del telaio. Il materiale più grande della dimensione delle maglie del vaglio viene trattenuto sulle piastre del vaglio, dove continua ad essere colpito e macinato dai martelli finché non viene ridotto alla dimensione di uscita desiderata e scaricato attraverso le piastre del vaglio.
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