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Una procedura di allineamento di un ascensore a tazze è una sequenza di controlli che posiziona la carcassa, gli alberi della testata e della cuffia, le pulegge o le ruote dentate e la cinghia o catena su un piano di riferimento verticale e orizzontale comune. Se eseguito correttamente, mantiene la cinghia centrata, impedisce il contatto tra la benna e l'involucro e mantiene normali le temperature dei cuscinetti. Se eseguito in modo inadeguato, nel giro di poche settimane produce deriva del nastro, bordi della benna usurati, fuoriuscite del bagagliaio e guarnizioni dell'albero guastate. L'allineamento è quindi la prima condizione per un'elevazione affidabile, non un lusso di installazione. Verificarlo ad ogni nuova installazione, dopo la sostituzione della cinghia o della catena, e almeno una volta all'anno.
Cosa copre la procedura di allineamento dell'elevatore a tazze
L'allineamento dell'elevatore a tazze è composto da quattro parti e ciascuna dipende da quella precedente: perpendicolarità dell'involucro, ortogonalità dell'albero, tracciamento della cinghia o della catena e bilanciamento della tensione di avvolgimento. Controllateli in questo ordine, perché una carcassa che si inclina di soli 5 mm su una gamba di 10 m spinge la puleggia dello scarpone fuori centro e la cinghia si sposta da quel lato sotto carico, indipendentemente da quanto bene si regola la tensione.
- Idoneità dell'involucro - la gamba verticale deve essere diritta in corrispondenza di ogni flangia; è il riferimento per tutti gli altri lavori.
- Ortogonalità dell'albero - gli alberi della testata e della cuffia devono essere orizzontali e paralleli, con la puleggia rivolta ad angolo retto rispetto all'asse della carcassa.
- Tracciamento a nastro o a catena - la cinghia deve scorrere centralmente sulle pulegge; la catena deve agganciarsi ai pignoni senza strisciare lateralmente.
- Equilibrio della tensione di ripresa - entrambe le viti di tensionamento devono muoversi insieme in modo che lo scarpone rimanga in piano e la tensione rimanga uniforme.
I problemi di tracciamento non vengono risolti sovratensionando un lato. Vengono risolti ripristinando prima la geometria, quindi impostando la tensione in modo uniforme.
Strumenti e preparazione alla sicurezza
Raccogli gli strumenti giusti e isola l'unità prima di misurare. Una procedura completa richiede ad una persona addestrata da due a tre ore su un tipico ascensore da 20 m.
- Filo a piombo calibrato con pendolo appuntito o laser con funzione piombo
- Livella da meccanico di precisione con graduazione 0,02 mm/m
- Corda d'acciaio tesa o laser per controlli dalla testa agli stivali
- Comparatore con base magnetica per eccentricità puleggia e pignone
- Spessimetri, righello in acciaio, spessori e gessetti per marcatura
- Chiavi per le viti di fissaggio e i bulloni di ancoraggio
La sicurezza prima di ogni misurazione: bloccare e contrassegnare il motore di azionamento, rilasciare la tensione dalla cinghia o dalla catena prima di spostare qualsiasi puleggia e tenere le mani lontane dallo scarpone quando il tenditore si muove.
Procedura di allineamento passo passo dell'elevatore a tazze
Lavora dal basso verso l'alto e verifica ogni passaggio prima di procedere. Questi quattro passaggi si applicano sia agli ascensori a nastro che a catena; le differenze vengono spiegate in seguito.
Passaggio 1: controllare a piombo l'involucro
L'involucro è la fonte di errore più comune, quindi correggilo prima. Appendi il filo a piombo o posiziona il laser sullo sportello di accesso superiore, quindi misura dalla linea fino a un segno fisso su ciascuna flangia dell'involucro su ogni sportello di ispezione fino al bagagliaio. Se l'involucro si inclina, allentare i bulloni di ancoraggio sulla staffa di supporto interessata, aggiungere degli spessori per portare la flangia in posizione verticale, serrare e misurare nuovamente.
Passaggio 2: squadrare la testa e gli steli dello stivale
Posizionare la livella da macchinista sull'albero della testa, poi sull'albero dello stivale; entrambi devono leggere il livello. Successivamente, esegui una corda o un laser lungo la faccia esterna di entrambe le pulegge e verifica che gli spazi ai quattro angoli delle due facce siano uguali. Se un albero è attorcigliato, regolare gli spessori del supporto con incrementi di 1 mm. Ricontrollare l'accoppiamento di trasmissione dopo aver spostato l'albero della testa, poiché un accoppiamento disallineato rimette un carico laterale sull'albero.
Passaggio 3: traccia la cintura o la catena
Seguire il nastro solo dopo che gli alberi sono squadrati. Ruotare la cintura di un giro completo a mano, quindi osservare se si sposta verso il lato della testa o verso il lato degli stivali. Correggere la corsa spostando la puleggia della testata a passi da 1 a 2 mm; una puleggia coronata centra la cinghia in modo naturale. Se il nastro scorre ancora con forza da un lato, tornare al passaggio 2, perché l'albero non è quadrato. Per gli elevatori a catena, verificare che entrambi i pignoni si trovino sullo stesso piano verticale; la catena deve innestarsi senza camminare sul mozzo del pignone e i pignoni usurati devono essere sostituiti prima dell'allineamento, non dopo.
Passaggio 4: impostare la tensione con il take-up
Ruota entrambe le viti di fissaggio dello stesso numero di giri in modo che lo scarpone si sposti verso il basso. Controllare la deflessione della cinghia sollevando la cinghia con una barra nel bagagliaio; la tensione tipica dà da 2 a 3 cm di deflessione su un ascensore di 15 m. Per le catene, la tensione è corretta quando la catena non urta la carcassa durante il giro ma presenta ancora un piccolo cedimento libero sul lato di ritorno. Contrassegnare la posizione di presa sull'involucro in modo che i controlli futuri siano identici.
Tolleranze di allineamento consigliate
Questi valori iniziali funzionano bene per gli ascensori industriali di media portata negli impianti di fertilizzanti, minerali e materiali da costruzione. Fa fede il disegno dimensionale fornito con la vostra macchina specifica, conservarne quindi una copia accanto al registro.
| Punto di controllo | Metodo | Tolleranza accettabile |
|---|---|---|
| Verticalità dell'involucro | Filo a piombo o laser calibrato | 3 mm per 10 m di altezza della gamba |
| Perpendicolarità dell'albero dalla testa allo stivale | Linea di corda tra le facce della puleggia | Differenza massima tra gli angoli di 1,5 mm |
| Orizzontalità dell'albero | Livello del macchinista di precisione | 0,2 mm al metro |
| Eccentricità della faccia della puleggia o del pignone | Comparatore sul bordo | Eccentricità totale indicata 1 mm |
| Saldo di viaggio di assorbimento | Contare i giri e misurare il filo | Uguale entro mezzo giro su entrambi i lati |
Sintomi comuni di disallineamento e loro cause
I difetti di allineamento si annunciano molto prima di un guasto. Leggere i segnali e verificare prima la causa elencata, nell'ordine indicato.
| Sintomo | Probabile causa | Prima azione |
|---|---|---|
| Il nastro si sposta da un lato sotto carico | Alberi della testa e dello stivale non paralleli | Ricontrolla l'ortogonalità con la linea di corda |
| Le punte della benna hanno colpito l'involucro | Dentrovolucro fuori piombo o tensione troppo alta | Controllare a piombo la gamba e ridurre la tensione di avvolgimento |
| Serpenti o fruste a catena | Usura del pignone o albero attorcigliato | Sostituire i pignoni, quindi riquadrare l'albero |
| Il cuscinetto della testa o dello stivale diventa caldo | Albero non livellato o giunto disallineato | Livellare l'albero e riallineare il giunto |
| Fuoriuscita all'ingresso del bagagliaio | Alimentazione non centrata o allineamento del nastro errato | Centrare lo scivolo di alimentazione, quindi seguire il nastro |
Ascensori a nastro e a catena: dove l'allineamento differisce
La procedura in quattro fasi è universale, ma le unità cinghia e catena si comportano diversamente in caso di deviazioni dell'allineamento. Per materiali granulari a flusso libero come i pellet di fertilizzante, a Elevatore a tazze TD assorbe piccoli errori di tracciamento meglio di qualsiasi altro modello di catena, quindi l'ortogonalità dell'albero è il controllo dominante. Per grumi più pesanti, residui di filtrazione bagnati o capacità superiori, a Elevatore a tazze TH utilizza un nastro più spesso e secchi più grandi; la massa maggiore aumenta la forza di deviazione, quindi la perpendicolarità della carcassa diventa il controllo critico e deve essere verificata con la gamba vuota.
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Produttori di elevatori a tazze TD personalizzati, fabbrica - Produzione di fertilizzanti/polveri Nantong Alisen è un produttore cinese di elevatori a tazze TD e una fabbrica di elevatori a tazze TD. Forniamo soluzioni per fertilizzanti/polveri Pro... Visualizza il prodotto → Laddove il calore, l'abrasione o i carichi pesanti escludono l'uso delle cinghie in gomma, è presente una trasmissione a catena Elevatore a tazze NE è la scelta standard. Le catene non hanno elasticità, quindi l'allineamento del piano del pignone deve essere quasi perfetto; uno spostamento di 1 mm si manifesta come usura laterale della catena in pochi giorni. Gli elevatori a catena sono più facili da tenere traccia una volta impostati, ma penalizzano il cedimento delle fondamenta più rapidamente. Se state specificando una nuova attrezzatura, scegliete una macchina le cui flange dell'involucro, scala di raccolta e portelli di ispezione rendano pratici questi controlli. Esamina le opzioni relative all'allineamento nella nostra gamma di prodotti per elevatori a tazze prima che vengano gettate le fondamenta, perché l'allineamento di retrofit è sempre più difficile della messa in servizio dell'allineamento.
Produttori di elevatori a tazze NE personalizzati, fabbrica - Produzione di fertilizzanti/polveri Nantong Alisen è un produttore cinese di elevatori a tazze NE e una fabbrica di elevatori a tazze NE. Forniamo soluzioni per fertilizzanti/polveri Pro... Visualizza il prodotto → Abitudini di manutenzione che mantengono intatto l'allineamento
Deriva dell'allineamento dovuta all'assestamento delle fondazioni, all'allungamento del nastro, all'usura dei pignoni e agli sbalzi di temperatura stagionali. Incorpora queste abitudini nella routine operativa.
- Leggere mensilmente i segni della posizione di presa e registrarli.
- Ispezionare le giunzioni del nastro e i bulloni della benna ad ogni arresto; un secchio allentato può spingere il nastro fuori pista.
- Mantenere ben strette le staffe di supporto del rivestimento; una staffa allentata consente alla gamba di appoggiarsi.
- Verificare il gioco della piastra ago dopo ogni sostituzione della benna.
- Rimuovere il materiale versato dall'involucro e dalla fondazione; l'accumulo modifica la geometria del supporto.
In linee di produzione di fertilizzanti composti , l'ascensore funziona con polvere igroscopica che può depositarsi sulla puleggia di testa. Confermare che il controllo dell'allineamento includa un'ispezione della faccia della puleggia, non solo una lettura a piombo.
Domande frequenti sull'allineamento dell'elevatore a tazze
Con quale frequenza è necessario controllare l'allineamento dell'elevatore a tazze?
Controllare l'allineamento completo dopo le prime 50 ore di funzionamento su un nastro nuovo o riaccoppiato, eseguire mensilmente un controllo visivo del tracciamento ed eseguire un controllo a piombo e squadra completo almeno una volta all'anno o dopo qualsiasi intervento su fondazione, nastro o pignone.
È possibile monitorare il nastro di un elevatore a tazze mentre è in funzione?
Sì, ma solo da una piattaforma di accesso sicuro, con le protezioni in posizione e con piccoli passaggi da 1 a 2 mm sulla regolazione della testa. I controlli strutturali come i fili a piombo, le letture del livello e la eccentricità del quadrante devono essere eseguiti con l'azionamento bloccato e l'ascensore fermo.
Perché il nastro scorre su un lato anche dopo l'allineamento?
La causa è quasi sempre un albero non squadrato, una tensione di ripresa non uniforme oppure una puleggia coronata che ha perso la corona per usura. Controlla questi tre in quest'ordine; un feed di avvio decentrato è una causa secondaria, non quella principale.
Una nuova cinghia modifica la procedura di allineamento?
SÌ. Una nuova cinghia si allunga in modo diverso, quindi tirare il tenditore dopo le prime 24 ore di funzionamento, quindi ricontrollare nuovamente il tracciamento e la tensione dopo la prima settimana prima di segnare la posizione finale del tenditore.
Registra ogni misurazione effettuata: lettura a piombo, spazi tra i fili, giri di ripresa e posizione di tracciamento. Una linea di base scritta converte un futuro guasto di emergenza in una verifica pianificata di cinque minuti ed è il modo più rapido per rilevare cedimenti delle fondazioni, ruote dentate usurate o una giunzione difettosa prima che danneggino le benne. Rivedere la procedura con gli operatori che avviano e fermano l'ascensore; le persone che sentono il primo clic del contatto tra benna e cassa sono quelle che impediscono il successivo lavoro di allineamento.
