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LEGGI DI PIÙI nostri mulini a sfere includono mulini a sfere a secco, mulini a sfere umide, mulini a sfere a trabocco, mulini a sfere continui, mulini a sfere a griglia, mulini verticali, mulini per materie prime, mulini a sfere in ceramica, mulini a sfere per scorie di acciaio, mulini a carbone spazzati dall'aria, mulini a sfere con vaglio a nastro, mulini a sfere per scorie d'acqua e di forno, mulini per cemento e piccoli mulini a sfere da laboratorio. La personalizzazione è disponibile su richiesta. Applicazioni: Materiali applicabili: scorie di acciaio, calce, pietra di quarzo, bauxite, pietra blu, caolino, minerale di litio (spodumene, lepidolite), calcite, magnesite, sabbia di quarzo, scorie, scorie, ceneri di alluminio, ceneri volanti, vetro, barite, feldspato di potassio, allumina, granito, clinker, bauxite, ecc.
Punti salienti
● Il mulino a sfere ha una forte adattabilità alle fluttuazioni delle proprietà fisiche dei materiali (come dimensione delle particelle, contenuto di umidità e durezza).
● Basso consumo di metallo per unità di prodotto, struttura compatta, funzionamento stabile e facilità d'uso e manutenzione.
● Il rivestimento è realizzato in materiale resistente all'usura di alta qualità, che offre elevata resistenza all'usura e lunga durata. L'elevata capacità produttiva e l'elevato rapporto di frantumazione si adattano a diverse condizioni operative.
● Il prodotto produce granulometria fine e uniforme, con facile regolazione della distribuzione granulometrica e un'elevata resa del prodotto. Eccellente tenuta, basso inquinamento da polvere, elevata efficienza di macinazione e basso consumo energetico.
Principio di funzionamento
Il materiale entra nel cilindro attraverso le sezioni di alimentazione e ingresso. I corpi macinanti (sfere di acciaio/sfere di ceramica) nel cilindro ruotano con il materiale, generando forza centrifuga. Quando il supporto viene sollevato ad una certa altezza, cade per gravità. L'impatto e l'abrasione dei mezzi macinanti sul materiale lo polverizza. Il materiale polverizzato viene quindi scaricato attraverso la bocca di scarico, spinto dall'acqua di alimentazione e di lavaggio, completando il processo di macinazione. Il mulino a sfere è costituito da una sezione di alimentazione, una sezione di scarico, una sezione rotante e una sezione di trasmissione (riduttore, piccolo ingranaggio di trasmissione, motore e controllo elettronico). L'albero cavo è in acciaio fuso con rivestimento interno rimovibile. Il grande ingranaggio rotante è ricavato da una fusione. Il cilindro è rivestito con rivestimento antiusura per un'eccellente resistenza all'usura. Questa macchina funziona in modo fluido e affidabile.
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